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咨詢電話:13699145010詳細(xì)介紹一下中航時(shí)代轉(zhuǎn)矩流變儀混煉和擠出的操作方法

1、 擠出部分操作方法
1.1.應(yīng)用程序操作方法
1. 打開擠出試驗(yàn)軟件進(jìn)入啟動(dòng)界面(如圖1所示)。
圖1啟動(dòng)界面
2. 點(diǎn)擊
,進(jìn)入登陸界面(如圖2所示)。如果退出則點(diǎn)擊
返回計(jì)算機(jī)桌面。
圖2登陸界面
3. 選擇用戶名,輸入密碼,點(diǎn)擊“登錄"進(jìn)入擠出試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置界面(如圖3所示)。如果初次使用請(qǐng)點(diǎn)擊“注冊(cè)"輸入新的用戶名和密碼注冊(cè)后再登錄。
圖3擠出試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置界面
4. 在“信息輸入?yún)^(qū)"根據(jù)實(shí)際情況輸入信息,其中試驗(yàn)代碼為每次試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)名稱,如不填寫則默認(rèn)以時(shí)間為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)名稱。
5. 在“試驗(yàn)條件設(shè)置"區(qū)域選擇或輸入試驗(yàn)參數(shù)。(注意:壓力保護(hù),扭矩保護(hù)參數(shù)應(yīng)該小于最大量程,否則可能導(dǎo)致傳感器損壞!)
6. 點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)置"按鈕進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面,然后點(diǎn)擊相應(yīng)的按鈕進(jìn)入相應(yīng)的設(shè)置,并進(jìn)行設(shè)置。
7. 在“長(zhǎng)徑比"、“壓強(qiáng)保護(hù)"、“扭矩保護(hù)"設(shè)置中,可以添加對(duì)應(yīng)的常用參數(shù),以便于在“試驗(yàn)條件設(shè)置"里的下拉列表中進(jìn)行選擇。以“壓強(qiáng)保護(hù)"為例(如圖4所示),在新增壓力保護(hù)框中輸入常使用的數(shù)值,點(diǎn)擊添加按鈕,該數(shù)據(jù)將會(huì)填入現(xiàn)有壓強(qiáng)保護(hù)框內(nèi),如需刪除已添加數(shù)值,只需選中該數(shù)值,點(diǎn)擊刪除按鈕即可。點(diǎn)擊返回,返回試驗(yàn)界面。
圖4系統(tǒng)設(shè)置-壓強(qiáng)保護(hù)
8. 點(diǎn)擊“串口設(shè)置",進(jìn)入串口設(shè)置界面(如圖5所示),選擇實(shí)際使用的串口,點(diǎn)擊保存。如果不知道具體使用哪個(gè)串口,可以在設(shè)備管理器中進(jìn)行查看。點(diǎn)擊返回,返回試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置界面。
圖5系統(tǒng)設(shè)置-串口設(shè)置
9. 點(diǎn)擊“密碼更改"進(jìn)入密碼更改界面(如圖6所示),可對(duì)用戶密碼和管理員密碼進(jìn)行更改。點(diǎn)擊返回,返回試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置界面。
圖6系統(tǒng)設(shè)置-密碼更改
10. “系統(tǒng)硬件"、“扭矩標(biāo)定"、“溫度標(biāo)定"、“壓強(qiáng)標(biāo)定"為出廠已填數(shù)據(jù),請(qǐng)不要擅自更改,如有異議,或需要更改請(qǐng)與我公司聯(lián)系,確認(rèn)后再進(jìn)行更改。以免由于數(shù)據(jù)填寫有誤造成數(shù)據(jù)結(jié)果錯(cuò)誤,或設(shè)備損壞。
11. 在試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)擊“進(jìn)入試驗(yàn)"按鈕,進(jìn)入擠出試驗(yàn)主界面(如圖7所示)。
圖7擠出試驗(yàn)主界面
12. 點(diǎn)擊“準(zhǔn)備試驗(yàn)"按鈕,“監(jiān)控窗口"開始顯示溫度、壓強(qiáng)、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)。“試驗(yàn)操作"及“手動(dòng)操作"區(qū)按鈕轉(zhuǎn)變?yōu)榭刹僮鳡顟B(tài)(如圖8所示)。
圖8擠出試驗(yàn)準(zhǔn)備界面
13. 再此界面可通過(guò)更改溫度按鈕對(duì)已設(shè)定的溫度進(jìn)行更改,即在“監(jiān)控窗口"溫度輸入框中輸入想要更改的溫度,然后點(diǎn)擊“試驗(yàn)操作"區(qū)的“改變溫度"按鈕,即可實(shí)現(xiàn)溫度更改。
14. “手動(dòng)操作"區(qū)可進(jìn)行電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。(注:電機(jī)最后轉(zhuǎn)動(dòng)速度將作為實(shí)驗(yàn)開始時(shí)速度,用戶在手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)需注意轉(zhuǎn)速設(shè)置,以免影響正常試驗(yàn)。)
15. “系統(tǒng)操作"區(qū)“試驗(yàn)設(shè)置"按鈕可返回試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置界面,在試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中不可進(jìn)行參數(shù)修改,否則當(dāng)前試驗(yàn)會(huì)被終止。
16. 點(diǎn)擊“試驗(yàn)操作"區(qū)“扭矩清零/取消"和“壓強(qiáng)清零/取消"按鈕使壓強(qiáng)、扭矩顯示值歸零。
17. 待溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),并確認(rèn)料筒里的試樣融化,點(diǎn)擊“試驗(yàn)開始",坐標(biāo)系里開始繪制曲線。(注:請(qǐng)確認(rèn)料筒里的試樣已經(jīng)融化,否則可能導(dǎo)致傳感器、螺桿損壞。)
18. 此時(shí)根據(jù)坐標(biāo)系里繪制的曲線,可進(jìn)行轉(zhuǎn)速更改,在“手動(dòng)操作"區(qū)轉(zhuǎn)速設(shè)定框中填入要更改的轉(zhuǎn)速,并點(diǎn)擊“改變轉(zhuǎn)速"按鈕,使設(shè)定轉(zhuǎn)速生效。
19. 點(diǎn)擊“試驗(yàn)操作"區(qū)“試驗(yàn)結(jié)束"按鈕可結(jié)束當(dāng)前試驗(yàn),點(diǎn)擊按鈕后彈出“保存提示",點(diǎn)擊“確定"將保存本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
20. 點(diǎn)擊“系統(tǒng)操作"區(qū)“試驗(yàn)記錄"進(jìn)入試驗(yàn)處理界面,(如圖9所示)。
圖9擠出試驗(yàn)處理界面
21. 分別雙擊曲線上每次改變轉(zhuǎn)速前平穩(wěn)的點(diǎn),在右側(cè)“處理選項(xiàng)"區(qū)進(jìn)行數(shù)據(jù)填寫,每段填寫完畢后,都要點(diǎn)擊“添加數(shù)據(jù)"按鈕,將數(shù)據(jù)填入,當(dāng)最后一段填寫完畢并添加數(shù)據(jù)后,點(diǎn)擊“處理完畢"按鈕,此時(shí)“試驗(yàn)曲線2"為試驗(yàn)結(jié)果曲線,如圖10所示。(注:段數(shù)每次填寫的不能重復(fù),否則會(huì)造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。)
圖10擠出試驗(yàn)結(jié)果曲線
22. 試驗(yàn)處理界面,“操作按鈕"區(qū)按鈕功能說(shuō)明:
(1) “歷史查詢"按鈕,可查詢歷史試驗(yàn)記錄。
(2) “平滑曲線"按鈕,可使試驗(yàn)曲線平滑,方便曲線上點(diǎn)的采集。曲線平滑后,可點(diǎn)擊“恢復(fù)曲線"按鈕,使曲線還原原始狀態(tài)。
(3) “生成報(bào)告"按鈕,可將處理完畢的數(shù)據(jù)形成Word文件,即試驗(yàn)報(bào)告(如圖11所示)。
圖11擠出試驗(yàn)報(bào)告
(4) “生成EXCEL"按鈕,可將試驗(yàn)曲線上的數(shù)據(jù)以表格的形式呈現(xiàn),方便數(shù)據(jù)查找與分析。
(5) “坐標(biāo)校準(zhǔn)"按鈕,用于對(duì)曲線坐標(biāo)的校準(zhǔn),如圖12所示,需分別對(duì)X軸左邊緣和X軸右邊緣進(jìn)行校準(zhǔn),并點(diǎn)擊任意點(diǎn)確認(rèn)坐標(biāo)準(zhǔn)確性。確定無(wú)誤后點(diǎn)擊“結(jié)束校準(zhǔn)"按鈕,校準(zhǔn)完成。(注:更換顯示器使用時(shí)必須進(jìn)行坐標(biāo)校準(zhǔn),以保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確)
圖12擠出坐標(biāo)校準(zhǔn)界面
(6) “界面返回"按鈕,返回?cái)D出試驗(yàn)主界面。
23. 擠出試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)清理。
2、混煉部分操作方法
2.1 應(yīng)用程序操作方法
1. 打開混煉軟件,注冊(cè)并登陸后進(jìn)入混煉參數(shù)設(shè)置界面(如圖13所示)。
圖13混煉參數(shù)設(shè)置界面
2. 在“信息輸入?yún)^(qū)"根據(jù)實(shí)際情況輸入信息,在“試驗(yàn)條件設(shè)置"區(qū)域選擇試驗(yàn)方法,并輸入相應(yīng)的參數(shù)。“系統(tǒng)"區(qū)域按鈕功能與擠出部分相同,請(qǐng)參考使用。
3. 系統(tǒng)設(shè)置可參見(jiàn)“4.1.1應(yīng)用程序操作方法"中的第7.8.9步介紹。
4. 系統(tǒng)設(shè)置中“溫度標(biāo)定"、“扭矩標(biāo)定"為出廠已填數(shù)據(jù),請(qǐng)不要擅自更改,如有異議,或需要更改請(qǐng)與我公司聯(lián)系,確認(rèn)后再進(jìn)行更改。以免由于數(shù)據(jù)填寫有誤造成數(shù)據(jù)結(jié)果錯(cuò)誤,或設(shè)備損壞。
5. 在試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)擊“進(jìn)入試驗(yàn)"按鈕,進(jìn)入混煉試驗(yàn)主界面(如圖14所示)。
圖14混煉試驗(yàn)主界面
6. 點(diǎn)擊“準(zhǔn)備試驗(yàn)"按鈕,“監(jiān)控窗口"開始顯示溫度、壓強(qiáng)、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)。“試驗(yàn)操作"及“手動(dòng)操作"區(qū)按鈕轉(zhuǎn)變?yōu)榭刹僮鳡顟B(tài)。
7. 其中“試驗(yàn)操作"、“手動(dòng)操作"、“系統(tǒng)設(shè)置"區(qū)按鈕功能與擠出部分相同,請(qǐng)參考使用。但混煉試驗(yàn)過(guò)程中不可進(jìn)行轉(zhuǎn)速更改。
8. 待溫度穩(wěn)定于設(shè)定溫度時(shí),點(diǎn)擊“試驗(yàn)開始"按鈕開始試驗(yàn)。其中熱融合試驗(yàn)、熱穩(wěn)定試驗(yàn)和熱交聯(lián)試驗(yàn)必須在試驗(yàn)開始20秒內(nèi)將試驗(yàn)材料裝入混煉器,最好在10秒內(nèi)完成,以獲得較好的重復(fù)性試驗(yàn)數(shù)據(jù)。而熱敏感度試驗(yàn)需要在溫度穩(wěn)定后先進(jìn)行加料操作,再點(diǎn)擊“試驗(yàn)開始"開始試驗(yàn)。
9. 待到達(dá)試驗(yàn)設(shè)置要求,或手動(dòng)點(diǎn)擊“試驗(yàn)操作"區(qū)“試驗(yàn)結(jié)束"按鈕將結(jié)束當(dāng)前試驗(yàn),點(diǎn)擊彈出“保存提示"中的“確定"保存本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
10. 點(diǎn)擊“系統(tǒng)操作"區(qū)“試驗(yàn)記錄"進(jìn)入試驗(yàn)處理界面,(如圖15所示)。“操作按鈕"區(qū)按鈕功能說(shuō)明可參見(jiàn)“4.1.1應(yīng)用程序操作方法"中的第22步介紹。
圖15混煉試驗(yàn)處理界面
11. 如圖15所示選取相應(yīng)的采集點(diǎn),分別填入圖16的對(duì)應(yīng)位置,數(shù)據(jù)填入方式為雙擊曲線上想要選擇的點(diǎn),待圖16彈出后,點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)的點(diǎn)即可將該點(diǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)填入,點(diǎn)擊“保存"該數(shù)據(jù)被保存,繼續(xù)選擇其他的點(diǎn),點(diǎn)擊“取消"可重新選取。(注:因?yàn)樵媳旧淼牟町悾行┎杉c(diǎn)可能沒(méi)有,沒(méi)有的點(diǎn)不填即可。)
圖16數(shù)據(jù)點(diǎn)采集界面
12. 所有點(diǎn)采集并保存后,點(diǎn)擊“生成報(bào)告"按鈕,可將處理完畢的數(shù)據(jù)形成Word文件,即試驗(yàn)報(bào)告(如圖17所示)。
圖17混煉試驗(yàn)報(bào)告
13. 混煉試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)清理。
3、實(shí)驗(yàn)方法說(shuō)明
1. 熱融合實(shí)驗(yàn)
操作方法:設(shè)定好參數(shù),點(diǎn)擊“試驗(yàn)準(zhǔn)備"按鈕,計(jì)算機(jī)控制選定的加熱單元進(jìn)行加熱;當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后,按下“試驗(yàn)開始"按鈕,啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)將準(zhǔn)備好的材料從注料口注入到混煉器內(nèi),計(jì)算機(jī)開始記錄數(shù)據(jù),繪制曲線;當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或手動(dòng)按下“試驗(yàn)停止"按鈕,試驗(yàn)結(jié)束,點(diǎn)擊彈出“保存提示"中的“確定"保存本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。(注:為了獲得較好的重復(fù)性的試驗(yàn)數(shù)據(jù),材料必須在20秒內(nèi)裝入混煉器,最好在10秒內(nèi)裝入。)
2. 熱穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)
操作方法:與同熱融合試驗(yàn)操作基本相同,只是試驗(yàn)進(jìn)行到末期,轉(zhuǎn)距經(jīng)過(guò)平衡期后轉(zhuǎn)距迅速上升,此時(shí)材料易發(fā)生降解,應(yīng)在此時(shí)停止試驗(yàn)。
3. 熱交聯(lián)實(shí)驗(yàn)
操作方法:與熱融合試驗(yàn)操作方法基本相同,只是試驗(yàn)進(jìn)行到末期,轉(zhuǎn)距達(dá)到最高點(diǎn)后曲線會(huì)急劇下降,材料發(fā)生硬化,應(yīng)在此時(shí)停止試驗(yàn)。
4. 熱敏感度實(shí)驗(yàn)
操作方法:設(shè)定好參數(shù),點(diǎn)擊“準(zhǔn)備試驗(yàn)"按鈕,計(jì)算機(jī)控制選定的加熱單元進(jìn)行加熱;當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后,將準(zhǔn)備好的材料從注料口注入到混煉器內(nèi),點(diǎn)擊“試驗(yàn)開始"按鈕,計(jì)算機(jī)控制電機(jī)開始從“起始速度"按照設(shè)定的“加速度"線性升速到“終止速度",計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)繪制曲線,當(dāng)達(dá)到“終止速度"或手動(dòng)按下“試驗(yàn)停止"按鈕,試驗(yàn)結(jié)束,點(diǎn)擊彈出“保存提示"中的“確定"保存本次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
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